胶水收缩率测量 *** 是通过将一定量的胶水涂在一个标准表面上,等待其干燥后,测量胶水表面积变化的 ***。首先需要选择合适的胶水和标准表面,将胶水均匀涂敷在表面上,等待胶水干燥后,测量胶水的表面积,并与初始涂布表面积进行比较 。通过计算两者的差值,即可得出胶水的收缩率 。这种 *** 简单易行,可以准确地测量胶水的收缩率,从而更好地控制产品质量 。

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1、树脂的收缩率测试标准?光敏树脂,俗称紫外线固化无影胶,或UV树脂(胶),主要由聚合物单体与预聚体组成,其中加有光(紫外光)引发剂,或称为光敏剂 。在一定波长的紫外光(250~300nm) 照射下便会立刻引起聚合反应,完成固态化转换。广泛应用于口腔材料、光刻胶、3D打印材料等新材料产业领域 。固化体系体积收缩率大小是关键性能指标 。
热固性树脂(thermosetting resin),是一种高分子聚合物材料,分子链是通过化学交联在一起,形成一个刚性的三维网络结构,在聚合过程中这种交联结构不能重复加工成型 。具有优良的综合性能:包括高强度、耐热性好、电性能优良、抗腐蚀、耐老化、尺寸稳定性好等 。常用的热固性树脂有环氧树脂、聚酯树脂,乙烯基酯,双马来酰胺、热固性聚酰亚胺、氰酸酯等
体积收缩率是树脂系统固化前后的体积差与固化前体积之比值 , 也可以用树脂系统固化前后的密度差与固化后密度之比值的百分率表示
比重瓶法测试:以25 ℃的纯净水为对照,计算出比重瓶的精确体积;然后用比重瓶测出固化前后树脂的密度,按如下公式计算固化树脂的体积固化收缩率:
固化收缩率=(1–ρ前/ρ后)×100%
式中:ρ前为固化前树脂密度,g/cm3;ρ后为固化后树脂的密度,g/cm3 。
树脂固化收缩率国内外测试标准总结如下:
GB/T 15223-2008塑料 液体树脂 用比重瓶法测定密度
GB/T 24148.9-2014 塑料 不饱和聚酯树脂(UP-R) 第9部分:总体积收缩率测定
ISO 1675:1985塑料 液体树脂密度测定:比重瓶法
ISO 3521:1997塑料 不饱和聚酯树脂和环氧树脂 总体积收缩量的测定
ISO 4216:2021热固性树脂和紫外光固化树脂固化收缩率连续测量法
JIS K 6941:2019紫外线固化及热固化树脂收缩率的连续测试 ***
树脂固化收缩率国内外测试标准 *** 特点比较:
测试标准 GB/T 15223
ISO 1675
ISO 4216-2021
JIS K 6941
GB/T 24148.9
ISO 3521
测试 ***比重瓶法 激光位移计法 比重瓶法
适用样品 液体树脂 热固性树脂和光固化树脂 不饱和聚酯树脂
环氧树脂
收缩率检测特点 固化后收缩率数据 固化开始到固化结束全过程收缩率变化实时检测 固化后收缩率数据
样品量 150g 1ml-5ml 25g
温度控制 23℃ 设置树脂固化需要的反应温度 23℃
测试时间 半小时以上 固化实际所需时间 半小时以上
气泡 气泡对测量结果影响大 无气泡干扰 气泡对测量结果影响大
2、天然胶的收缩率?一般通用型橡胶收缩率在1%~2%,特种合成橡胶最高达到3%~4% 。
影响因素:
1. 硫化温度
温度越高,收缩率越大
2. 硫黄用量(交联密度)
硫黄用量3%左右时,胶料的收缩率约1.5~2%,当硫黄用量在15%时,收缩率可达4%,再增加的话,收缩率也几乎不再增大 。
3. 含胶率
含胶率越高,收缩率越大 。
4. 胶料的硬度
胶料的硬度越低,收缩率越大
K=2.8-0.02A K---胶料的收缩率% A---胶料的邵氏硬度
此外还有胶料的种类、制品形状与结构都会影响产品的收缩率
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