*** 燥物料从顶部圆盘加料器连续地加到设备内最上面第一层小加热盘的内圈盘面上 ， 在回转耙叶的机械作用下 ， 一边翻滚搅拌 ， 一边从内向外不断向前移动 ， 呈锯齿形布满整个盘面上 ， 得到接触加热干燥；然后物料从外缘跌落到下面第二层大加热盘外圈盘面下 ， 在反向安装的耙叶作用下 ， 又从外向内循序移到内缘 ， 落到第三层小加热盘的内圈盘面上 。以此类推 ， 这样物料一层一层地自上而下地逐层移动 ， 连续得到加热干燥 。
被蒸发的湿分与设备内尾气混合从上部出口自然排出 ， 最终干料落到下盘上 ， 由耙叶刮到底部卸料口连续排出 ， 获得合格的干燥成品 。根据产品性能、干燥要求和处理量大小 ， 板式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度 ， 控制各层加热盘温度分布 ， 末期冷却降温等一系列措施 ， 发挥了板式干燥机的优越性能 。
真空干燥设备的优缺点
优缺点特点
随着生产技术的发展 ， 越来越多的干燥设备随之出现 ， 人工可控制的热源和机械通风除湿手段逐渐取代古法 ， 效果日益突出 。
真空干燥的优点：
在低压下干燥时氧含量低 ， 能防止 *** 燥物料氧化变质 ， 可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化 ， 易于干燥热敏性物料；能回收 *** 燥物料中的贵重和有用的成分；能防止 *** 燥物料中有毒有害物质的排放 ， 可成为环保类型的“绿色”干燥 。因此 ， 真空干燥设备的应用日益广泛 。
真空干燥的缺点：
需要一套能抽水蒸汽的真空系统 ， 使得设备投资费用高 ， 运转费用高；设备生产效率低 ， 产量小 。为克服这些缺点 ， 不少科技工作者 ， 做出了许多努力 。同时 ， 由于真空干燥有许多优点 ， 有些产品不得不采用真空干燥设备 。因此 ， 真空干燥设备的发展会很有前途 。
此外 ， 真空干燥具有干燥温度低 ， 干燥室内相对缺氧 ， 可避免脂肪氧化 ， 色素褐变等一系列优点 ， 适合于热敏感性食品物料的干燥 ， 此外设备成本、干燥费用也相对较低 ， 真空干燥在食品干燥中点有重要的地位 。
真空微波干燥吸收了微波加热和真空干燥两者的优点 ， 是一种很有前途的干燥技术 ， 因此建议我国加快研制、开发真空微波干燥装置 。
特点
⒈长方体工作室 ， 使有效容积达到最大 ， 微电脑温度控制器 ， 控温精确可靠 。
⒉钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体 ， 一目了然 ， 能够向内部充入惰性气体 。
⒊箱门闭合松紧能调节 ， 整体成型的硅橡胶门封圈 ， 确保箱内高真空度 。
⒋工作室采用抛光镜面不锈钢板制成 ， 确保产品经久耐用 。
⒌储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行 ， 所以不会氧化 。
⒍最短加热时间 ， 与传统真空干燥箱相比 ， 加热时间减少50%以上 。
技术特点
⒈在真空状态下实现连续进料和出料 ， 进料量可按需要自由设定 。
2．加热系统可采用蒸汽 ， 热水及电加热转导热油加热等多种形式 。
⒊干燥温度从25℃－80℃任意调节 ， 20分钟－60分钟后开始连续出料直至批量完成 。

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