走访中 ， 杨益服指着生产车间里的一台“IXW800智能全伺服高速双轨泡罩枕包装盒一体机”说 ， 这台设备是企业今年研发的第三代设备 ， 采用了一体双轨同步生产模式 ， 融入“Delta”顶载机械手等多种高端技术 ， 比第二代设备的生产效率提升了一倍 ， 在行业内率先开启了一体双轨同步生产模式 ， 同时也创造了同行业内的中国最快速度 。当下 ， 该设备的生产线有望实现不停机生产 。
华仕力：
研发智能生产线 ， 提升产品附加值
“我们的胶囊剂智能生产线研发 ， 已有了重大突破 ， 计划明年5月在全国制药机械博览会暨2022(春季)中国国际制药机械博览会上亮相 。”走访中 ， 华仕力董事长黄焕镐兴奋地说 。
据了解 ， 华仕力是全国生产胶囊填充设备的重点企业、国家级高新技术企业 ， 拿下了多个国家创新基金项目、省重大科技项目 。
黄焕镐口中的胶囊剂智能生产线 ， 也是华仕力多年研发硕果之一 。据了解 ， 该生产线有药物自动上料、全自动胶囊充填、称重自动定时检测、外观自动检测、金属自动检测、精细除尘抛光、各环节生产状态全程自动监控 ， 可实现数据智能分析、判别 ， 并反馈主设备自动调整部位 。该生产线还具有数据储存、共享、可追溯等功能 。
实际上 ， 6年前 ， 华仕力就开始谋划研发胶囊剂智能生产线了 。而智能化生产线要突破的第一步便是单机设备的不断升级 ， 因为无论哪一个环节出问题 ， 都会影响整条生产线的运转 。以最简单的胶囊抛光环节为例 ， 华仕力花了2年的时间才最终解决 。
据介绍 ， 原本的胶囊抛光机清洁度不够 ， 只能满足没有黏性、糖性的药物 ， 适应范围很窄 。经过不断提升 ， 华仕力研发出了双模式的胶囊抛光机 ， 解决了清洁度不够的问题 。但随后又发现 ， 胶囊抛光机存在出料不全的情况 ， 单机生产可以通过人工解决 ， 但生产线未出完的料会变成废品进入生产环节中 。于是 ， 新一轮的结构性实验又开始了 ， 抛光机中留存的胶囊从10颗降至5颗 ， 再到2颗 ， 最终完全解决该问题 。
智能生产线的主机 ， 是华仕力的拳头产品——全自动胶囊充填机 。最新一代的全自动胶囊充填机 ， 与传统的胶囊机相比 ， 装药量的精度大幅度提高 。它还能提高药品的卫生情况 ， 新设备不存在死角 ， 使用的材料及工艺更符合药品生产的要求 。
为何华仕力如此坚持研发胶囊剂智能生产线？黄焕镐表示 ， 智能化、无人化是未来生产的主要方向 ， 而且客户对智能化生产有着强烈的需求 ， 但是因为固体制剂需要考量的因素很多 ， 目前还没有哪个厂家能够实现无人化生产 。
“若该研发能成功 ， 将改变我国制药企业的胶囊剂生产釆用各工序由各单机分别生产的方式 ， 从而解决药品质量难以控制、生产效率低下、药品卫生难以满足等难题 ， 并明显降低生产成本 ， 药品也将更安全更低价 。”黄焕镐说 ， 这也将打破欧美国家技术垄断的局面 ， 让我国药品生产技术跻身国际先进水平 ， 届时企业的产品附加值亦将大大提升 ， 未来发展可期 。
新立机械：

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