挤出机螺杆料筒注塑机螺杆料筒( 二 )

螺杆可根掘注塑机的功能及要求分別选配:
一般常用的是:

往复式螺杆(三段式螺杆) 分为渐变型、実变型、通用型。
仿大理石制品生产用螺杆。
排气式注塑机螺杆。
预塑化注塑机螺杆。
混炼螺杆。

1、常规注塑螺杆:一般的注塑机用一要标准的中径螺杆, 再配两根高低圧的常规螺杆,可适用于范围较广的通用塑料和工程塑料的加工,这种螺杆也是三段式:加料段, 压缩段,均化段,都是考虑注塑机预塑和注塑加工的物料的工作特点来定。
2、加长注塑螺杆:是有较高塑化能力各较好混合作用的通用型注塑蝶杆,与常规螺杆比较其特点是: 长径比大(20~25) ,计量段长 (30%) ,计量段槽较浅(0.04~0.05D) ,压缩比较大(0.11~012D),因此有利于塑化各温合作用。
3、型的硬聚氯乙烯注塑螺杆:这种螺杆的特点是:长径比小, 计量段和输送段较短,压缩段较长, i计量段的螺槽较深, 压缩比较小,适于对硬聚氯乙烯等热稳定性差的塑料进行注塑成型, 为了減少强剪切作用和存料, 防止过热分解, 这种座螺杆适合配以有?熔体流动空的“Z”型螺杆头。
4、无计量段注塑螺杆:光计量注注塑螺杆又称“ZM''螺杆,其特点是没有计量段 ,只有加料段和过渡段,所以这是一种两段式的螺杆,由于无计量段可以减少熔体过热,增加塑化能力和混炼效果, 所以适用注塑ABS和防止剪切过热的其它非结晶性材料。
如用来加工阻燃型抗冲击型聚本乙烯、聚碳酸酯、充填聚本乙烯、聚氣乙烯、和充填尼龙等,无计量段螺杆长径比一般为20,加料段与过渡段的长度各占50%,各段推荐螺槽深.
5、分离型注塑螺杆:( BM螺杆) 分离注塑螺杆以称“BM”螺杆，在注塑上已得到广泛运用, 主种螺杆的特点是在熔融段（过渡段、圧缩段)增加一水副螺纹,把主螺纹槽分的成两部分,当螺杆旋转时主螺纹刮下的熔膜从螺棱与料筒的间隙中流入副螺纹的螺槽，使固体床与熔池分开，从而保持固定体床与料筒内壁的良好接触，便于输送和传热。
6、波状螺杆(HPM螺杆)：波状螺杆有“单波”和“双波” 之分, 单波型螺杆的特点是相邻螺槽的底径是相等的，但却是偏心的，而且偏心距相等，并对称开螺杆轴线。由于螺槽深度沿轴向呈波浪性周期性变化，所以预塑时物料受到强挤压各强剪切作用，吸收大量机械能并进行能量转换；注塑应氯乙烯等热敏性物料，可以减少降解作用。
7、混炼型注塑螺杆:混炼型注塑螺杆的特点是在计量段位置上设置混炼元件。基于对普通螺杆的的分析表明;在过渡段,聚合物初步溶融,在螺纹后缘也形成了熔膜,所以整个同体床实际上被熔膜包围,降低了熔融效率,所以在过渡区,仍以强调稳定地熔融和输送作用为宜 , 在物料经过过渡段全部,熔融之后, 屏障型混炼元件 ( 直槽混炼元件以又称Maddook元件) ;其它屏障型混炼元件,(分流形混炼元件又称DIS形混炼元件)
【挤出机螺杆料筒注塑机螺杆料筒】8、组合螺杆:组合螺杆是多用在螺杆计量段的心抽上, 根据物料的不同性质安装不同功能的混炼元件组,混炼元件做成键的形式,并用键和心思連接,套的端面要精密配合, 以防熔体进入。

挤出机螺杆料筒 注塑机螺杆料筒( 二 )

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