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新金钢铁高度重视创新团队建设，建有省级企业技术中心和省级A类工业企业研发机构，基础设施完善、设备先进，具有完善的研究开发及实验条件。2021年，新金钢铁理化检测中心成功获得CNAS国家实验室认可。2022年，新金钢铁获得河北省第五届质量创新成果2项殊荣；新金万利冷轧公司入选“2022年工业互联网创新发展试点项目”，且两化融合管理体系获评AA级。新材料、新产品的创新研发是新金钢铁“十四五”时期的重点任务之一，主要包括新型3D打印产品、新型镀铝硅（不含锌）及真空离子镀产品，可以填补国内高精尖产品领域的空白，为促进高端应用产业链高质量发展做出贡献。
智能制造强化新金品牌发展保障
目前，新金钢铁已建成了包括产供销一体化系统、MES系统、能源管理系统、超低排放管控治一体化系统、办公自动化OA系统、产品质量管控系统、检化验系统、远程计量系统、设备管理和安防生产可视化等信息化系统，形成了基于精益生产和敏捷制造的生产管控能力，把数据转变为提升企业生产率及产品质量的关键要素。新金万利冷轧公司现有的生产机组，依托云计算、物联网以及树根互联等数据集成应用，打造现代化的冷轧数字工厂示范基地。新金钢铁通过“工业数字大脑”的部署与落地，引进工业智能机器人、5G无人驾驶自动导引车（AGV），部署私有云平台、超高清综合展示大屏、智能AI系统及自动化无人立体仓储，为生产多系列高端涂镀精品及新型新材料产品、占领高端市场提供了有力的保障。
新金钢铁能源管控中心
新金万利冷轧公司彩涂生产车间
绿色低碳深化新金品牌发展优势
为全面贯彻落实《河北省工业领域碳达峰实施方案》精神，更好地发挥民营钢铁企业引领示范作用，新金钢铁将绿色低碳转型作为推动高质量发展的重要引擎，积极研究低碳冶金新技术，推进能效提升，通过推广先进适用的节能低碳技术，进一步扩大二次能源回收范围并提高利用效率，减少生产过程中的能源消耗。例如，轧钢加热炉燃烧优化控制系统实现燃烧装置的全自动优化运行，煤气吨钢消耗量降低13%，自控达到90%以上，年创造效益1227万元；进行“流体输送Go.well技术”的节能型水泵改造，改造后每小时节8929kWh，按照供电折标煤耗 0.35kgce/kWh计算，年节约标煤 22501tce；高炉鼓风机安装EPU节能控制软件，满足高炉对送风参数的要求，在正常运行期间减少甚至消除放风量，降低能量消耗；烧结废气余热循环利用，不仅可以实现余热的利用，而且大幅度削减废气排放量，工序能耗下降0.2kgce/t 。新金钢铁通过优化生产工艺，强化节能管理，建立起高效、绿色、循环、低碳的现代化生产体系。
新金钢铁厂区
未来，新金钢铁将继续坚持精品战略，以高端新材料产品做强做优“新金”品牌，推动企业持续高质量发展。
作者由新金钢铁提供
【重庆阿里巴巴招聘信息常州阿里巴巴招聘信息】图片由新金钢铁提供

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