压铸脱模剂配方的制作方法压铸脱模剂有毒吗( 三 )

第二个需要阐述的内容与模具温度有关。
汽车喷漆时，溶剂是室温下从油漆中蒸发掉的。
压铸模具喷涂时，溶剂是水，模具的温度需要超过水的沸点才能使溶剂迅速的蒸发。尽管如此，脱模剂能顺利沉积在模具表面上的温度是有一个范围的。
正确的温度：
如果模具温度处在正确的范围之内，那么模具喷涂的小液滴可以沉积在模具上，水分快速蒸发而且脱模剂顺利的沉积在模具表面。
模具过冷：
如果模具的温度过低，喷涂剂里面的水无法快速蒸发，脱模剂会从模具表面流下来。这些脱模剂要么回收要么在废水中被处理，造成浪费。
模具过热：
如果模具过热那么水的蒸发速度过快，会在模具表面形成爆破效应。这会使脱模剂的小液滴反弹出模具表面。高速热蒸气层的形成会将其后喷涂的液滴推离模具表面。因此，如果模具温度过高，那么热的蒸气流会将脱模剂推离模具表面。虽然看起来喷涂的流动非常好，但实际上形成的热蒸气层阻止了脱模剂沉积在模具上。
不同温度下模具脱模剂涂层厚度的变化
如图所示：一旦温度超过150℃，模具表面沉积的喷涂量会发生明显的下降，这是通过测量模具表面的碳成分来评估的。温度达到250度时，模具上残留的脱模剂大约只剩下150度时的10% 。
虽然温度与沉积在模具上的润滑剂的量和具体的润滑剂成分以及配比有关，但是随着温度增加到250度以上，沉积在模具上的润滑剂含量的变化并不大。因此，所有不同类型的润滑剂都会呈现类似的趋势，只不过他们的曲线在图表上的位置会有不同。
另外一个情况是模具的温度过高导致模具表面的氧含量随着温度的增加显著增加。氧含量代表模具表面铁锈产生的情况。铁锈的增加归因于高温下润滑剂含量过少，同时是因为模具钢较热，其活性增加。
【压铸脱模剂配方的制作方法压铸脱模剂有毒吗】模具温度过高，脱模剂在高温下分解导致模具表面生锈