(1)清洗轴承及轴承关连部件
(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况
(3)安装
(4)安装好轴承后的检查
(5)供给润滑剂
希望在即将安装前 , 方才打开轴承包装 。一般润滑脂润滑 , 不清洗 , 直接填充润滑脂 。润滑油润滑 , 普通也不必清洗 , 但是 , 仪器用或高速用轴承等 , 要用洁净的油洗净 , 除去涂在轴承上的防锈剂 。除去了防锈剂的轴承 , 易生锈 , 所以不能放置不顾 。再者 , 已封入润滑脂的轴承 , 不清洗直接使用 。
轴承的安装 *** , 因轴承结构、配合、条件而异 , 一般 , 由于多为轴旋转 , 所以内圈需要过盈配合 。圆柱孔轴承 , 多用压力机压入 , 或多用热装 ***。锥孔的场合 , 直接安装在锥度轴上 , 或用套筒安装 。
安装到外壳时 , 一般游隙配合多 , 外圈有过盈量 , 通常用压力机压入 , 或也有冷却后安装的冷缩配合 ***。用干冰作冷却剂 , 冷缩配合安装的场合 , 空气中的水分会凝结在轴承的表面 。所以 , 需要适当的防锈措施 。
维护保养
拆卸
轴承的拆卸是定期维修 , 轴承更换时进行 。拆卸后 , 如果继续使用 , 或还需要检查轴承之状态时 , 其拆卸也要与安装时同样仔细进行 。注意不损伤轴承各零件 , 特别是过盈配合轴承的拆卸 , 操作难度大 。
根据需要设计 *** 拆卸工具也十分重要 。在拆卸时 , 根据图纸研究拆卸 *** 、顺序、调查轴承的配合条件 , 以求得拆卸作业的万无一失 。
外圈的拆卸过盈配合的外圈 , 事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝 , 一面均等地拧紧螺杆 , 一边拆卸 。这些螺杆孔平常盖上盲塞 , 圆锥滚子轴承等的分离型轴承 , 在外壳挡住肩上设置出几处切口 , 使用垫块 , 用压力机拆卸 , 或轻轻敲打着拆卸 。
内圈的拆卸 , 可以用压力机拔出最简单 。此时 , 要注意让内圈承受其拔力 。再者 , 所示的拔拉卡具也多为使用 , 无论那种卡具 , 其都必须牢牢地卡在内圈侧面 。为此 , 需要考虑轴挡肩的尺寸 , 或研究在挡肩处加工上沟 , 以便使用拉拔卡具 。
大型轴承的内圈拆卸采用油压法 。通过设置在轴承的油孔加以油压 , 以使易于拉拔 。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用 , 进行拆卸作业 。
圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法 。在短时间内加热局部 , 使内圈膨胀后拉拔的 ***。需要安装大批这类轴承内圈的场合 , 也使用感应加热法 。
清洗
将轴承拆下检查时 , 先用摄影等 *** 做好外观记录 。另外 , 要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样 , 然后再清洗轴承 。
a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行 , 并可在使用的容器底部放上金属网架 。
b、粗洗时 , 在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物 。此时若在油中转动轴承 , 注意会因异物等损伤滚动面 。
c、精洗时 , 在油中慢慢转动轴承 , 须仔细地进行 。
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油 , 根据需要有时也使用温性碱液等 。不论用哪种清洗剂 , 都要经常过滤保持清洁 。
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