清洗后 , 立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂 。
检查与判断
为了判断拆下的轴承能否重新使用 , 要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等 。大型轴承因不能用手旋转 , 注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观 , 轴承的重要性愈高愈须慎重检查 。
滚动轴承发热的原因及其排除 ***
轴承精度低:选用规定精度等级的轴承 。
主轴弯曲或箱体孔不同心:修复主轴或箱体 。
润滑不良:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁 。
装配质量低:提高装配质量 。
轴承内外壳跑圈:更换轴承及相关磨损部件。
轴向力太大:清洗、调正密封口环间隙要求 0.2~0.3mm 之间 , 更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值。
轴承损坏:更换轴承 。
保管
轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装 , 只要该包装不被破坏 , 轴承的质量将得到保证 。但长期存放时 , 拟在湿度低于65%、温度为20℃左右的条件下 , 存放在高于地面30cm的架子上为宜 。另外 , 保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁触 。
质量检测
国家标准
1.振动加速度国家标准(俗称Z标)
该标准制定比较早 , 以测量轴承旋转时的振动加速度值 , 来判定轴承的质量等级 , 分为Z1、Z2、Z3由低到高三个质量等级 。目前国内轴承制造厂家仍然在使用 , 以振动加速度值来衡量轴承的优劣 , 仅仅简单地反映了轴承的疲劳寿命 。
2.振动速度标准(俗称V标)
由于原振动加速度标准还没有废除 , 所以该标准是以机械工业部颁标准出现的 , 是参考欧洲标准结合我国实际情况和需要制定的 , 以检测轴承振动速度来划分轴承的质量等级(等同于国家标准) 。分为V、V1、V2、V3、V4五个质量等级 。各种球轴承质量等级从低到高为V、V1、V2、V3、V4 ;辊子轴承(圆柱、圆锥)质量等级从低到高为V、V1、V2、V3四个质量等级 。
它是以检测轴承不同频率段(低频、中频、高频)的振动 b 速度来反映轴承的质量 。可以大体分析出轴承是否存在几何尺寸问题(如钢圈椭圆)、滚道/滚动体的质量问题,保持架的质量问题,比以振动加速度来考察轴承质量有了显著地进步 。目前国内出口欧洲的轴承、我国军方和航天工业均按照该标准进行轴承质量检测 , 同时检测欧洲进口轴承质量和分辨假冒进口轴承提供了可行的手段 。
轴承质量检测存在两个标准并行的局面 , 而“Z标”质量等级很高的轴承 , 以“V标”检测时未必有好的质量表现 , 两者之间没有任何对应关系 。这在轴承的质量检测中是要特别注意的 。
质量辨别
辨别设备轴承的质量 , 我们通常从以下几个方面进行:
1 , 外包装是否明晰
双列圆锥滚子轴承
双列圆锥滚子轴承
一般情况下 , 正规厂家生产的品牌都有自己专门的设计人员对外包装进行设计 , 并且安排生产条件过关的工厂进行 *** 生产 , 因此 , 产品的包装无论从线条到色块都应该是非常清晰 , 毫不含糊 。
2 , 钢印字是否清晰
每一个轴承产品都会在轴承产品体上印有其品牌字样、标号等 。虽然字体非常小 , 但是正规厂家生产的产品都采用了钢印技术印字 , 而且在未经过热处理之前就进行压字 , 因此其字体虽然小 , 但是凹得深 , 非常清晰 。而通常情况下 , 仿冒产品的字体非但模糊 , 由于印字技术粗糙 , 字体浮于表面 , 有些甚至轻易地就可以用手抹去或者手工痕迹严重 。
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