塑料增塑剂有哪些主要的品种？塑料增塑剂厂家( 六 )

2、对助剂的要求
因为塑料的加工中及制品使用时受影响因素很多，因此对选用助剂的要求也会很高，主要有以下几点：
① 应与被添加的合成树脂有较好的相容性，能长期稳定，均匀的分散在树脂中;
② 协同效应。要尽量使用相互间能促进功能发挥的塑料助剂;
③ 耐久性好。不渗析，不会发，不迁移或被水及液体物质萃取;
④ 适合制品的使用要求;
⑤ 对加工条件的适应性要好;
⑥ 分散性好，能在加工成型的过程中容易分散均匀。
以上几点可以满足大多数再生料对助剂的要求，塑料助剂能达到这几点就会发挥出高效作用，使再生塑料性能得到最大改善。
3、常用几种塑料助剂
1. 特性添加剂
此类助剂主要功能是赋予塑料制品某种特性，如物理机械性能、柔韧性、阻燃性等。
①增塑剂
增塑剂能够降低塑料的熔融温度、粘度和硬度，增加塑料流动性和制品的柔软性及耐寒性，从而改善塑料的加工性能和使用性能。
增塑剂主要用于PVC、纤维素衍生物、合成橡胶及尼龙等塑料中，并不是所有塑料都需要增塑剂，其中约80%的增塑剂用于PVC中。
②填充剂
就是向塑料中加入一种惰性材料，目的是增加质量、降低成本等。填充剂还可以改善塑料的加工性能及某些使用性能，如提高强度、耐热性和耐腐蚀性等。
填充剂一般为粉末状物质，主要品种为碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、云母和木粉等，常用于PVC、聚烯烃和ABS树脂中。
③增强剂
增强剂能显著提高再生料制品的强度，绝大多数是高强度、纤维状的惰性物质，如玻璃纤维、碳纤维、石棉等，玻纤的用量最大。
增强剂现已广泛用于PVC、PP、PE和尼龙等塑料中。
④着色剂和荧光增白剂
着色剂主要是赋予塑料颜色，使制品变得更美观。荧光增白剂可以有效改善再生塑料制品的外观性能，并可与着色剂搭配使用，使制品颜色更靓丽。
⑤阻燃剂
阻燃剂是一种能够阻止或延缓塑料燃烧的添加剂。主要分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂两大类。添加型阻燃剂通常以添加的方式配合到基础树脂中，它们与树脂之间仅仅是简单的物理混合;反应型阻燃剂一般为分子内包含阻燃元素和反应性基团的单体，如卤代酸酐、卤代双酚和含磷多元醇等，由于具有反应性，可以化学键合到树脂的分子链上，成为塑料树脂的一部分，多数反应型阻燃剂结构还是合成添加型阻燃剂的单体。
⑥冲击改性剂
可提高塑料冲击强度的添加剂称为冲击改性剂。一般为一些弹性体和韧性好的塑料，主要用于PVC、PS、PP及一些工程塑料中。
⑦发泡剂
发泡剂即能产生气体，使塑料制品产生泡孔或空隙的物质，分为物理发泡剂和化学发泡剂。物理发泡剂一般依靠自身物理状态的变化释放气体，多为挥发性的液体物质，氟氯烃(如氟里昂)、低烷烃(如戊烷)和压缩气体是物理发泡剂的代表。化学发泡剂则是基于化学分解释放出来的气体进行发泡的，常用的多是肼的衍生物，其中最主要的是偶氮二甲酰胺，可用于PVC、PE、PS、PP、ABS等塑料中。
2. 稳定剂
稳定剂的主要功能是延缓或停止塑料在物理(加热、光)和化学(氧、微生物)因素作用下的降解。主要有热稳定剂、光稳定剂和抗氧剂等。
①热稳定剂
热稳定剂能延缓或避免由于热作用引起的塑料破坏和进一步降解。通常不加以说明，热稳定剂专指聚氯乙烯及氯乙烯共聚物加工所使用的稳定剂。聚氯乙烯及氯乙烯共聚物属热敏性树脂，它们在受热加工时极易释放氯化氢，进而引发热老化降解反应。工业上广泛应用的热稳定剂品种大致包括盐基性铅盐类、金属皂类、有机锡类、有机锑类等主稳定剂和环氧化合物类、亚磷酸酯类、多元醇类、个二酮类等有机辅助稳定剂。