表3 VOC 治理技术对比分析
处理技术适用范围投资/运行费用应用状况优/缺点
吸附技术大流量、低浓度、成分复杂的VOC中/较高应用广泛对多组分VOC 吸附范围广、净化效率高；吸附剂用量大且再生困难
冷凝冷冻技术小流量、高浓度、成分单一的VOC较高/中无回收工艺复杂，设备投资、耗能高，经济性低
吸收技术传统吸收塔大流量、高浓度、温度低和压力较高的VOC低/中应用广泛设备投资、运行费用低，工艺成熟安全；吸收剂饱和后再生困难，易形成二次污染新型塔设备大流量、高浓度、温度低和压力较高的VOC低/中应用较少设备投资、运行费用低、吸收效率高、占地面积小；吸收剂饱和后再生困难，易形成二次污染
膜分离技术小流量、高浓度、有较高回收价值的VOC中/较高无回收率高，无二次污染； 膜费用高，处理流量小
随着新型吸收装置，如高效雾化装置、旋转填料床以及新型吸收剂，如柠檬酸钠表面活性剂、环糊精、生物柴油等的发展，吸收技术在治理有机废气上的优势得以凸显 。采用吸收法治理木器硝基漆涂饰车间废气，在实现废气达标排放的同时，能充分利用家具企业现有水帘柜等设备对漆雾中色漆、粉尘等颗粒物进行预处理，设备投资、运行费用相对较低，且对于多属易燃易爆的VOCs气体而言，安全性高，但需对吸收饱和后的废水作二次处理 。对涂装VOCs废气进行治理时，应进行综合考虑，具体包括以下三方面：1)企业产品结构及涂饰车间有机废气排放特征，VOCs废气的浓度、流量、温湿度、颗粒物含量等气体特性会直接影响治理技术的选择；2)常见VOCs治理技术的经济技术性，如设备投资、运行与后期维护费用，*** 的去除效率、设备运行的安全性等；3)企业的生产工艺及可用建设面积，利用现有的治理设备尽可能与企业的排污工艺协同，同时需考虑设备安装时的占地面积 。传统治理技术由于经济性相对较高，且在国内已有许多应用实例，会在一段时间内作为主要治理技术继续存在 。随着新材料和新技术的逐步应用，新型治理技术将更加成熟，但其投入一般较高，在中小企业较多的家具制造行业中受到限制 。因此，高效率、低成本、低能耗的治理技术是下阶段发展的重点 。