dsg变速器dsg变速器有哪些特点( 四 )

技术亮点平台化、模块化DQ381基于大众MQB平台打造，遵循大众平台化、模块化理念，在设计传动比的时候，通过6.5-8.5传动比调整，可获得三种中心距，加上五种主减速器传动比，可得到15种产品组合。涵盖从小型、紧凑型再到中型，满足轿车、SUV不同尺寸、不同定位的车型搭载需求。
材料和结构优化轴齿优化DQ381对轴齿进行轻量化，并通过喷丸强化、新合金材料等措施确保轻量化后的轴齿强度和疲劳寿命与DQ380保持一致。
轴承和密封件优化还针对轴承和密封件进行优化，以降低摩擦损失，提升效率。
轴承优化包括以下方面：

中间轴轴承由圆柱滚子轴承、球轴承取代DQ380的圆锥滚子轴承；

中间轴右端应用的圆柱滚子轴承，左端应用深沟球轴承；

在定位止动装置上，中间轴1采用锁紧螺套，中间轴2采用止动环。

差速器轴承由双列角接触球轴承代替圆锥滚子轴承。

密封件优化方面包括以下方面：

在输入轴右侧接口处增加O型密封圈，对油封与输入轴配合进行优化；

在中间轴左侧深沟球轴承处，采用了低接触密封件；

在湿式双离合器中，对密封件的配合间隙进行优化，同时在离合器盖中采用了径向轴密封。

摩擦片优化对湿式离合器热模型重新核算，并在满足扭矩容量的前提下，减少摩擦片数量（DQ380离合器1有6片摩擦片， DQ381减少为5片）。
先导式电磁阀优化将球阀转换成闸阀，提升了系统的控制响应速度，对电子阀的配合间隙也进行了再次优化，以降低系统泄漏量。
液压系统防泄漏优化液压系统里采用了全新的多层式密封垫，新密封垫在接触面两边都有一个带珠状的金属垫片式活性橡胶层，能有效降低系统的泄漏量，从而减小流量损失、提升效率和稳定性。
双泵系统油泵系统方面，在原来DQ380叶片泵基础上， DQ381增加一个电动辅助液压泵，通过压力控制阀，电动辅助油泵将油液导入到高、低压管路，把润滑、冷却的低压流量和离合器换挡驱动的高压流量在功能上区分开，减小叶片泵的流量需求，从而减小叶片泵的体积。
另外单一的叶片泵只有发动机工作的时候才工作，发动机停止的时候也随之工作停止，因此不支持启停功能，增加电子泵，可以不受发动机转速影响，在启停、滑行等模式时电子泵仍然可持续为系统供油（支持时速7公里熄火， DQ380仅支持时速5公里熄火），并且重启后无须像叶片泵那样进行压力重建，还可提升发动机再启动时离合器结合的响应速度。
低粘度润滑油变速箱油的粘度越低，齿轮搅油损失小，传动效率越高；相反，若油品粘度过大，传动效率降低，因此降低油品粘度00 ，尤其是低温下油品的粘度，对保障变速箱性能具积极的意义，为此， DQ381采用了更低粘度的ATF润滑油品，有效降低了双离合器拖曳扭矩和轴系运行过程中的搅油损失，提升传动效率提升，提高了整个驱动系统在低温下的稳定性。
支持四驱新增模块化四驱功能，模块接口尺寸保持一致，确保通用性，能够匹配不同车型的搭载需求。