定量控制器|迅鹏WPJD-M2P2 定量控制器说明书( 七 )

下料斗安装要求
下料斗的安装要求见上图，进料斗的法兰中心应距从动轮滚筒中心线为250mm(允许在250至300mm范围内变动）。安装后料斗的下底面应距离皮带面10至15mm 。
4.2.4日常维护维修对计量精度的影响
定量给料机要保持其长期稳定性和计量精度，日常维护保养和维修非常重要。
1）机械部分注意事项：滚筒和托辊的润滑要良好；防止皮带跑偏，保持皮带轨迹运行理想；保持皮带清洁；拉紧装置工作正常；防止物料泄漏；防止皮带划伤和皲裂。其中保持皮带清洁是非常重要的（这一点在我们的日常维护中往往做不到），这样做的目的是保证定量给料机只称量真正的皮带载荷，而不是连同粘结在皮带上物料的荷重及物料泄漏在秤架上的荷重一起称量。同时，泄漏物料如堆积在十字簧片处或卡在皮带与托辊间或传感器之间，则会严重影响计量精度。为了清除粘结在皮带上的物料，皮带内外侧均设有刮料清扫器（我公司原料配料和水泥配料定量给料机，车间检修人员为了方便日常检修工作，许多自动清扫装置已拆除,这在无形之中,会影响定量给料机的计量精度) ；堆积在秤架上物料则由人工定期清扫。
2）电气部分注意事项：日常维修必须在秤体上进行焊接时，不允许焊接电流通过定量给料机的称重和测速传感器；以免损坏传感器；更换皮带时，应注意旋起传感器的保护支架，以免超负荷损坏称重传感器；皮带长期运行，其张力会产生变化，所以要定期去皮和进行实物标定。
5、定量给料机的日常维护和维修注意事项
5.1标定前的检查清扫工作非常重要
标定前先要检查秤体是否清洁，皮带是否粘料，皮带张力是否恒定合适，皮带有无跑偏，皮带与托辊及称重传感器之间是否卡料，滚筒及每一个托辊是否灵活、运转正常；电气要重点检测称重传感器是否已疲劳（在9V直流工作电压激励下，检测零点时的直流输出mV信号是否在正常范围之内），测速传感器是否工作正常，以上检查正常后，才可进行标定工作（计量人员在标定前，必须做好以上全部检查工作，否则，标定后会出现严重偏差，越标越不准）。
5.2日常维护维修内容及注意事项
5.2.1称量框架是秤体使用中需要维护的重点，应经常保持称重传感器压头及秤架的清洁，随时检查十字簧片是否变形，其紧固螺栓是否松动；称量架是否积料卡秤，称量托辊转动是否灵活。称重传感器、测速传感器上是否有杂物，尤其是称重段上的三根称重托辊和十字簧片的清洁，否则影响整个计量精度（我公司物料卡秤现象较为突出，这与我们的岗位巡检及日常维护责任不到位息息相关）。
5.2.2皮带、滚筒及托辊均易沾料，应酌情调整皮带内外层清扫器橡胶板与皮带的间距，以消除沾料对计量准确度的影响（我公司配料秤大部分内、外层清扫器已拆除，会影响定量给料机的计量精度）。
5.2.3皮带长度及皮带张力变化影响称重准确度，检修人员更换给料皮带后，应通过从动滚筒调整螺栓调节皮带张力，计量人员应重新进行给料机标定。
5.2.4秤体支架不得随意搬动、踩踏。否则会造成称重传感器及十字簧片因过载疲劳而损坏，影响整个计量精度（我公司水泥磨配料站曾因下料口堵塞放爆清堵，冲击波造成称重传感器损坏现象）。
5.2.5输送及称量托辊要灵活转动，不能有卡滞现象，称重托辊不得与秤体或皮带有摩擦，否则会影响计量精度，严重的将损坏电机和减速机（我公司水泥磨配料站曾出现过托辊磨损未及时更换或托辊与皮带硬磨擦未及时处理现象，从而影响计量精度）。