（1）在操作双端铣时，应根据零部件设计图纸要求的厚度规格，长、宽度规格，合理调整；压料装置，压力辊的刻度通常应比板件厚度小lmm 。同时，也应结合零部件的钻孔位置，确定其加工的正反面 。
（2）结合零部件的加工精度和规格要求，调整好双端铣的比子，一般的经验是，每一边的加工余量一般为2～3mm 。长度方向的切削量为4～10mm；宽度方向的切削量为 4～ 6mm 。
(3)划线锯对加工件的锯割深度一般为3～5 mm
（4）双端铣的数字显示仪在调整零部件宽度规格尺寸时方可使用，加工零部件时须关闭，以免影响设备的使用寿命及板件加工质量 。
（5）加工完毕的零部件长、宽度的允许公差为土 0.l～ 0.3mm；构件两对角线每米允许公差小于lmm 。
5．封边
我们知道提高封边质量主要有三个目的 。一是有效保护产品，使其免受或少受加工环境和使用环境的影响，在搬运、装配和正常使用过程中具有较强的抗冲击能力；二是提高产品的整体视觉美感（一件家具封边质量的好坏，首先影响的是使用者的视觉美感，而封边接缝的质量则是直接影响视觉美感的关键）；三是提高产品的使用功能，使产品更符合人体工效学（高质量的封边，人体接触时感觉舒适，低劣的封边会使人产生不适感甚至伤及使用者） 。
现代板式家具的封边，大量而常用的 *** 是直线封边，异形封边（软成型封边）以及后成型封边 。
国内现代板式家具的封边材料较普遍使用的有ALKORCELL、PVC，三聚氰胺封边条和薄木封边条等 。采用先进的封边机封边时，对人造板零部件的厚度规格要求比较严格，其要求公差为0.1～0.2mm 。如板件厚度公差不符合技术标准，当进入封边机修边、倒棱时，容易将人造板表面的装饰层铣去，露出素板，影响产品质量 。如板件薄了，则得不到封边和倒棱修光的最佳效果 。人造板封边质量水平的高低，受封边材料、素板内在质量和胶粘剂的影响 。《家具》杂志彩封图片
使用的封边带宽度为15一65mm．厚度为O.14~15mm，且封边带的材料不限，可以是实木条，也可以是pVC、 ABS等塑胶薄片 。能满足家具、室内装修用的实木板、中密度纤维板．刨花板等各种板件的直线封边 。
基本工作程序是：1）链式输送带和输送带滚轮将工件与封边带同步送入 2）涂胶轮将熔胶盒内熔化的胶粘剂涂在工件的待封边表面：3）贴紧轮将封边带与工件紧贴4）裁切刀将工件尾部的封边带切断5）齐边刀将工件前后多余的封边带修齐6)粗修刀修饰封边带两侧边沿;7）精修刀倒圆封边带两侧边沿8）刮刀修刮封边带两侧圆角）9)抛光轮精饰封边带两侧圆角
（ l）直线型封边机主要加工工艺及技术要求(根据工厂具体情况而定,以下参数值仅供参考)
A基材的加工质量及基材自身的温度对封边质量的影响 。基材加工质量的高低主要表现在基材的边缘有无缺陷，如锯路崩碴、撕裂、锯口不光滑 。锯路不直等 。如锯割不垂直，在施胶时，往往只有2／3的边缘能涂上胶液，同时，加压辊也不能将封边带完全压实在工件边邻而导致封边不牢，甚至脱离基材 。因此，一定要重视封边前的锯割加工，提高基材的锯割质量 。
要求经铣边后的零部件的周边光洁等厚，相邻垂直度好，才能保证封边条的胶合质量，同时要求封边时涂胶恒温稳定，封边机所处位置应避开风口大的区域或恒定温度不宜保持的环境条件 。
B 封边胶视不同材质封边条加以确定，如采用装饰木纹纸、PVC、三聚氰胺等材料时可使用溶剂性胶或PVA胶；采用ALKORCELL或薄木封边条时，
可采用热熔胶或PVA胶 。

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